彎管機基本上大致可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的中頻感應局部加熱彎管工藝是公認的大直徑厚壁鋼管彎管加工*先進的工藝方法。它是利用電磁感應方法對鋼管待彎曲部分中極窄的區(qū)域進行加熱至塑性狀態(tài)，采用噴水或噴冷風的方法控制適當?shù)臒嶙冃螀^(qū)，同時沿鋼管軸向施加推力，鋼管在4個滾輪夾持下沿推力方向運動，定軸轉動的機械臂限制了鋼管的直線運動，迫使鋼管的加熱部分隨機械轉臂繞軸心轉動而發(fā)生彎曲。感應加熱圈的位置相對機組是固定的，所以在推力的作用下鋼管發(fā)生變形的部分逐漸移出加熱區(qū)，并被強迫冷卻。加熱、推彎和冷卻過程連續(xù)進行即可實現(xiàn)鋼管彎制。彎管機中頻加熱控制系統(tǒng)的組成部分基本上大致可以分為信息管理、控制和設備三層：

一、信息管理層

  信息管理層由上位工控機(IPC)、組態(tài)開發(fā)軟件、應用程序等組成。其功能是：
① 直觀而集中地顯示彎管機組各運行參數(shù)，包括中頻電源運行參數(shù)(直流電壓、直流電流、中頻電壓、輸出功率、頻率等)，彎管參數(shù)(線圈移動速度、線圈移動距離、主推移動速度、主推移動距離、推進角度、溫度等)；

  ②完成彎管工藝關鍵技術數(shù)據(jù)的設定，并能自動保存及調用有效的工藝參數(shù)；

  ③彎制過程的實時溫度曲線顯示、數(shù)據(jù)儲存、歷史數(shù)據(jù)的查詢、打印等。

二、控制層

  彎管機控制層由可編程邏輯控制器(PLC)的開關量模塊、模擬量模塊、PLC應用程序等組成。其功能是完成實時數(shù)據(jù)的采樣與處理，各種控制命令、溫度控制、速度控制算法的實現(xiàn)，異?，F(xiàn)象的自動處理等。

三、設備層

  設備層由電動機、變頻器、旋轉編碼器、紅外測溫儀、直流電壓變送器、直流電流變送器等組成。其功能是接受來自PLC的控制命令，執(zhí)行相應的動作和提供相應的檢測數(shù)據(jù)。
綜上所述就是彎管機的中頻加熱彎管控制系統(tǒng)組成及功能。